Главни састојци пшеничне сламе су целулоза, полуцелулоза, лигнин, полифрин, протеини и минерали. Међу њима, садржај целулозе, полуцелулозе и лигнина је чак 35% до 40%. Ефикасни састојци су целулоза и полуцелулоза.

Први корак у производњи стоног посуђа је цепање и гњечење сламе. Користите покретну траку да пошаљете пшеничну сламу у машину за цепање конца. Након обраде машине, слама ће постати дуга 3 до 5 цм, меке текстуре. Ставите 800 килограма воде на 1.000 кг сламе за мокру воду, а затим акумулирајте 48 до 50 сати док се слама потпуно не навлажи и омекша и можете ући у доњи процес.

Омекшана пшенична слама ће се опрати и одвојити у хидрауличној машини за траву. Када слама уђе у хидрауличну машину за траву, истовремено се додаје и циркулишућа вода да би се контролисала концентрација течности за мешање сламне воде на око 10%. После третмана, песак, лишће, шиљци и траве у сламкама се испуштају водом након ломљења. Тешки предмети као што су камење и гвоздени блокови се избацују из околне камене цеви под дејством центрифугалне силе. Коначно, остатак је релативно чист. Фрагменти стабљике.

Лирин је главна супстанца која постоји у слоју цитоплазме. Омогућава ћелијама да се држе једна за другу и чврсте. Да би се добила целулоза и полуцелулоза погодна за стоно посуђе, потребно је одвојити је од лигнина, уклонити лигнин или га очистити или очистити или очистити. Разбијте жваку квалитетним дрветом. По принципу дегенерације на одређеној температури, слама се може раздвојити на влакна уз помоћ машине за разлагање сламе. Током третмана од 120°Ц до 140°Ц, лигнин је из стања хрскавог стакла прешао у стање веома меке гуме, која је блиско комбинована са целулозом и полуцелулозом. Снага агрегације посуђа.

Након разлагача сламе, мешавина воде сламе се шаље у систем за прање на чишћење и концентрацију, остављајући само целулозу, полуцелулозу и трансродни лигнин. Након чишћења каше потребно је додатно кондензовати екструдером да би се добиле сировине сламнатих столова. И поред досадашњег третмана, и даље постоји проблем који није решен, односно проблем пигментације у пшеничној слами. Пошто је сама пшенична слама жута, жута боја се натопи после вреле воде. Како се ова боја може очистити? Пошто се врела вода може натопити бојом, боја се може уклонити кувањем. Под дејством топле воде на 96 ° Ц, пигмент у влакну се натапа. Процес је неповратан. Након неколико кувања, добијена каша од сламнатих влакана може се користити за производњу стоног посуђа.

У резервоар за састојке додајте воду укупне тежине 50 до 60 пута веће од укупне тежине влакана сламе, а затим додајте 5% до 8% хидроизолационог средства и 0,8% средства за заштиту од уља према укупној тежини сировог материјала , и измешајте у једноличну пулпу за каснију употребу. Једнократни оброк има један од најважнијих услова за квалитет, то јест да не може да процури успешна супа, а да храна са уљем не може да процури. Због тога је потребно додати одговарајућу количину уља отпорног и хидроизолационог средства, али то мора бити адитив за храну. Припремљена суспензија се цевоводом транспортује до машине за постављање и калуповање посуђа за једнократну употребу. Приликом подешавања, ставите калуп за дискове за храну од металне мреже на машину, а затим испустите машину. Након што се суспензија равномерно испусти у посуду, отворите прекидач пумпе за вакуум пумпу. Каша у контејнеру ће полако пасти. Дисциплина. Овим методом се може уклонити вишак воде у каши, тако да су чврсти састојци у каши равномерно причвршћени за унутрашњи зид калупа. Када је прекидач искључен да би се извадио калуп од металне мреже, мокра пулпа се може уклонити. Затим је ембрион влажне пулпе пребачен у машину за постављање посуђа, а на горњој и доњој фасцикли је била калуп. Када су горњи и доњи калупи спојени заједно, пара са 170°Ц на 180°Ц, а садржај воде у посуђу достигао је око 8% методом топлотног пресовања. У то време је у почетку примењено посуђе.

После посуђа за обликовање, ивице су неравне и утичу на лепоту. Због тога је неопходно произвести савршен резач кроз процес сечења. Калупи који се користе на граничној машини су потпуно исти као и калуп и калуп на машини за обликовање. Након фиксирања посуђа, машина се укључује, а вишак ивица посуђа се утискује, што постаје једнократно посуђе које се може користити.

Пре изласка из фабрике, посуђе од сламе мора бити прегледано, дезинфиковано и упаковано. У овом процесу мора се проверити квалитет изгледа; поред тога, свака серија посуђа мора бити обављена, а садржај инспекције узорковања укључује физичко-механичка својства и микробне индикаторе. Иако посуђе од сламе има строге стандарде здравствене контроле у ​​производњи, дезинфекција озоном и ултраљубичаста дезинфекција морају се обавити пре фабрике како би се убило репродуктивно тело бактерија на површини посуђа као што су споре и гљивице.